대부분의 용접 도구(집게)특정 용접 어셈블리의 조립 및 용접 공정을 위해 특별히 설계되었습니다. 이는 비표준 장치이며 제품 메커니즘의 특성, 생산 조건 및 실제 요구 사항에 따라 설계 및 제조가 필요한 경우가 많습니다. 용접 툴링 설계는 생산 준비의 중요한 내용 중 하나이며, 용접 생산 공정 설계의 주요 업무 중 하나이기도 합니다. 자동차, 오토바이, 항공기 등 제조업에 있어서 용접 툴링이 없으면 제품이 없다고 해도 과언이 아닙니다. 프로세스 설계를 통해 필요한 툴링 유형, 구조 스케치 및 간략한 설명을 제시하고 이를 기반으로 세부 구조, 부품 설계 및 모든 도면을 완성합니다.

툴링 디자인의 품질(집게)생산 효율성, 처리 비용, 제품 품질 및 생산 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 용접 툴링을 설계할 때는 실용성, 경제성, 신뢰성 및 예술성을 고려해야 합니다.

기계 설계 및 제작 과정에서 발생하는 문제는 다음과 같습니다.집게일반적으로 존재합니다. 부품을 기계로 조립하는 과정, 즉 부품의 해당 치수가 결합되고 축적됩니다. 부품 크기의 제조 오류로 인해 조립 중에 오류 합성 및 누적이 발생합니다. 누적 후 형성된 총 오류는 기계의 작업 성능과 품질에 영향을 미칩니다. 이는 부품의 치수오차와 종합오차 사이의 상호작용 관계를 형성합니다. 설비를 설계하는 경우에도 예외는 아닙니다. 부품의 치수공차와 기하공차를 합리적으로 결정하는 것은 매우 중요합니다.(클램프)